一、高清高速，洞見無限細(xì)節(jié)
從2.5D缺陷檢測到亞微米級顯微成像，從短波紅外到億級像素超高速采集，海康機器人正以創(chuàng)新技術(shù)重新定義工業(yè)視覺的邊界。
1、2.5D視覺檢測系統(tǒng)
高速線陣2.5D采用程控條紋光源和8k線陣相機，單次采樣輸出多種融合圖像，精準(zhǔn)捕捉高反光表面多類型瑕疵，現(xiàn)場掃描PCB板，缺陷一覽無余，檢測精度高。
穹頂光2.5D運用分區(qū)照明與光度立體算法，支持線掃成像，在移動中完成2.5D融合，清晰呈現(xiàn)電池表面異物、電芯劃痕、凹坑等缺陷，架設(shè)簡便，易于部署。
2、CIS微距缺陷檢測
新品CIS微距型黑白線陣相機集相機、鏡頭、光源于一體，1:1成像無畸變，視野可定制，輕松替代多相機拼接方案。
現(xiàn)場型號330mm，像元14μm，精度1800dpi，對涂碳銅箔實時成像，臟污、劃痕、孔洞清晰可辨。
3、16k PCB缺陷檢測
16k真彩色線陣相機支持RGB真彩色成像及4-TDI提亮，內(nèi)嵌ISP技術(shù)還原真實色彩。
通過雙路XoFlink接口可實現(xiàn)40kHz高速采集，可精準(zhǔn)掃描PCB，漏銅、刮傷、異物等缺陷圖像，為鋰電、PCB、印刷檢測注入強勁動能。
此外，1.05億像素面陣、短波紅外、顯微成像及自動對焦CT相機集中亮相，覆蓋半導(dǎo)體、鋰電、PCB等高精度檢測場景。
二、深度感知，突破無限邊界
海康機器人3D視覺產(chǎn)品線展品，全面覆蓋高精度測量與機器人智能引導(dǎo)場景。
1、3D測量：多維突破，極簡部署
在3D視覺展區(qū)演示了多款檢測方案，其中，全新DS高精度面結(jié)構(gòu)光傳感器成為焦點。
新品DS系列傳感器采用移相法結(jié)構(gòu)光編解碼技術(shù)，多核異步處理架構(gòu)，點云輸出幀率最高9fps，多幀曝光融合與動態(tài)曝光技術(shù)自適應(yīng)材質(zhì)差異，極大降低調(diào)試復(fù)雜度。
/DS相機BGA尺寸測量 亞微米級精度，點云輸出幀率最高可達(dá)9fps
檢測錫球高度、共面度、位置度
/折疊屏鉸鏈檢測雙目融合消除盲區(qū)、抑制金屬雜光
高精度測量特征尺寸、平面度、高度差、輪廓度
/鍵盤尺寸測量精準(zhǔn)測量鍵帽高度、共面度等
提供標(biāo)定軟件+標(biāo)定塊定制化服務(wù)，擴(kuò)展多機組網(wǎng)應(yīng)用場景
/散熱片對射測厚基于厚度圖的微米級測量
適用于精密結(jié)構(gòu)件、散熱板等厚度尺寸的高精度測量
2、3D視覺引導(dǎo)：智慧協(xié)同，柔性賦能
智能引導(dǎo)區(qū)集中展現(xiàn)3D視覺與機器人深度融合的柔性化生產(chǎn)力。海康機器人展出的3D視覺引導(dǎo)系統(tǒng)，憑借自研高精度相機與智能算法，實現(xiàn)柔性化引導(dǎo)作業(yè)。
3D五軸點膠引導(dǎo)系統(tǒng)
專為智能穿戴設(shè)備的高精度密封點膠設(shè)計，3D視覺加持實現(xiàn)五軸系統(tǒng)的位姿修正，解決物料形變引入的誤差，實現(xiàn)微米級柔性點膠
3D視覺引導(dǎo)輪轂裝配系統(tǒng)
相機高精度建模輪轂與軸承，RP平臺實現(xiàn)全流程搭建與無代碼部署，廣泛應(yīng)用于汽車及其零部件制造領(lǐng)域
螺絲無序抓取裝配系統(tǒng)
AI成像優(yōu)化，高速精準(zhǔn)定位實現(xiàn)細(xì)小螺絲亂序抓取與多角度裝配，適用于汽車汽配精密裝配
3D視覺引導(dǎo)工件上下料
0.2mm重復(fù)精度、1s快速采集，清晰呈現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)工件點云，RP平臺適配多品牌機械臂
靜態(tài)展區(qū)系統(tǒng)地呈現(xiàn)了3D視覺硬件矩陣：高精度測量領(lǐng)域擁有DD點激光、DS結(jié)構(gòu)光、DP單目及雙目單線激光輪廓傳感器四大系列；機器人引導(dǎo)領(lǐng)域覆蓋DLS激光振鏡、DPS投影結(jié)構(gòu)光、高分辨率系列；物流感知領(lǐng)域布局ToF、散斑結(jié)構(gòu)光等多款相機。
三、AI感知，創(chuàng)造無限能力
海康機器人智能產(chǎn)品線攜多項AI創(chuàng)新產(chǎn)品亮相，重點展示大模型在工業(yè)視覺領(lǐng)域的深度應(yīng)用，推動檢測與讀碼智能化躍升。
1、大模型在線樣本生成
針對工業(yè)質(zhì)檢中缺陷樣本稀缺的痛點，海康機器人全新推出大模型在線樣本生成技術(shù)：
僅需輸入缺陷類型，系統(tǒng)即可基于正常產(chǎn)品圖像，自動合成光照、材質(zhì)、形態(tài)各異的高逼真缺陷樣本，覆蓋劃痕、臟污、破損等極端案例，可快速構(gòu)建高質(zhì)量缺陷數(shù)據(jù)庫，大幅縮短深度學(xué)習(xí)周期。
2、SC6500P大模型檢測
新品SC6500P Wafer信息識別智能相機專為半導(dǎo)體晶圓ID追溯打造。集成多色光路系統(tǒng)與高性能AI平臺，內(nèi)置大模型算法，識別準(zhǔn)確率超99.9%，速度達(dá)36000片/小時。
3、SC系列：邊緣學(xué)習(xí)與印刷檢測能力提升
轉(zhuǎn)盤動態(tài)演示區(qū)集中展示SC1000/2000X/3000X系列相機的邊緣學(xué)習(xí)能力：僅需注冊3-5張OK樣本，即可實現(xiàn)吸孔破損檢測、OCR字符比對、寬度測量等任務(wù)，模型訓(xùn)練直接在相機端完成，無需額外算力，支持增量學(xué)習(xí)，快速響應(yīng)產(chǎn)線換型。
SC5000X能夠?qū)崿F(xiàn)毫秒級印刷質(zhì)檢，為標(biāo)簽、包裝行業(yè)提供輕量化AI方案。
4、讀碼家族：全場景覆蓋，高速精準(zhǔn)
ID讀碼器家族以硬核性能應(yīng)對復(fù)雜工況：ID5050XM搭載TOF傳感器與快速對焦鏡頭，實現(xiàn)1米超大景深自適應(yīng)測距對焦，輕松讀取高低錯落條碼。
ID5120RM采用1200萬像素傳感器與深度學(xué)習(xí)算法，單幀批量識讀多藥盒條碼；ID3016XM以全局快門與AI平臺，在10m/s高速轉(zhuǎn)動中穩(wěn)定讀碼，適配快消品、鋰電流水線。
手持新品方面，IDH7000ER聚焦超遠(yuǎn)距場景，采用漫射+直射雙光源，最遠(yuǎn)可識讀9米條碼，適用于出入庫與倉儲碼垛。
IDH5000P憑借三色光源與包膠機身，有效應(yīng)對金屬反光、柱面碼等難題，兼具IP65防護(hù)與抗跌落性能。
未來，海康機器人將持續(xù)深耕視覺技術(shù)創(chuàng)新，推動大模型、3D感知等技術(shù)在千行百業(yè)的深度融合，助力全球制造邁向柔性、精準(zhǔn)、智能的新時代。
